Étude de cas – Bureau d’études industriel
Contexte
Bureau d’études électronique développant des produits destinés à des environnements industriels contraints (températures extrêmes, vibrations, humidité, contraintes CEM), intégrant des cartes PCB multicouches et s’appuyant sur la sous-traitance pour le design électronique.
Problématique
La principale problématique est de garantir la conformité des travaux de conception électronique réalisés par les sous-traitants au cahier des charges, dans un contexte de développement de produits destinés à des environnements industriels contraints (températures extrêmes, vibrations, humidité, contraintes CEM).
Cette exigence est renforcée par l’absence d’une méthodologie de conception homogène propre à l’entreprise, des difficultés de structuration et de pérennisation des librairies, ainsi que par des retours fréquents des fabricants lors des phases de fabrication PCB et PCBA.
La maîtrise des outils de conception, des règles IPC, des environnements de travail et des livrables de fabrication est donc indispensable afin d’analyser, contrôler, auditer et, si nécessaire, corriger les conceptions sous-traitées, tout en sécurisant l’industrialisation et la fiabilité des cartes électroniques multicouches.
Formation mise en place
Formation personnalisée intégrant conception schématique, sensibilisation aux standards IPC, revue de layout
et validation des livrables.
Résultats observés
Amélioration de la fiabilité des conceptions, réduction des itérations avec le fabricant
et meilleure maîtrise des contraintes industrielles.
Étude de cas – Projet client à fortes contraintes industrielles
Contexte
Projet de carte électronique intégrant des contraintes de fabricabilité,
d’assemblage PCB & PCBA et de validation des livrables.
Problématique
Manque de visibilité sur les impacts technologiques,
difficulté à anticiper les contraintes de fabrication
et risque de non-qualité en production.
Formation mise en place
Formation orientée industrialisation, analyse des choix technologiques
et revue critique des fichiers de fabrication.
Résultats observés
Sécurisation des livrables, meilleure anticipation des contraintes industrielles
et amélioration des échanges avec les fabricants.
Étude de cas – Montée en compétence d’une équipe de conception
Contexte
Équipe de conception souhaitant harmoniser ses pratiques
et gagner en efficacité sur des projets PCB & PCBA.
Problématique
Méthodes de travail hétérogènes,
perte de temps entre projets
et difficulté à capitaliser sur l’expérience acquise.
Formation mise en place
Formation structurée autour de bonnes pratiques métier,
de méthodologie de conception et de cas concrets.
Résultats observés
Harmonisation des méthodes, gain d’efficacité
et meilleure capitalisation des connaissances au sein de l’équipe.
Vous avez un projet ou des contraintes spécifiques ?
Échangeons afin de vérifier l’adéquation entre votre besoin, votre niveau et la formation la plus adaptée.